Domeniu de utilizare

Datorită reţetei cu emisii reduse și a rețetei verificate și monitorizate de către TÜV la substanţe dăunătoare, este adecvată în special pentru zonele „sensibile” cum ar fi: săli de aşteptare, spitale, grădiniţe, creşe, şcoli, etc.
Pentru pardoseli minerale expuse la solicitări mecanice ridicate, din domeniul industrial şi comercial ca de ex.: hale de producţie şi de depozitare, rampe de încărcare, încăperi comerciale.

Strat presărat rezistent la uzură şi antiderapant pe suprafeţe de pardoseli care se află în contact cu solul. Strat intermediar în cadrul sistemului Disboxid StoneColor pentru încăperi interioare reprezentative.

Proprietăți

• poate fi utilizată pe suporturi mat-umede, cu conţinut de ciment
• cu rezistenţă bună la substanţe chimice (de ex. la acidul din baterii)
• rezistă la temperaturi de până la +100°C
• cu capacitate de difuzie a vaporilor de apă
• poate fi utilizată în diferite feluri: grund, masă de şpaclu, strat autonivelant, sau strat presărat
• pot fi realizate suprafeţe antiderapante şi sigure
• cu emisii reduse, verificat şi monitorizat de la substanţe dăunătoare 
• avizat de Institutul German pt. Tehnica în Construcții

Liant

Ambalaj/Capacitate recipient

Culoare

Ambalaj la 10 kg: Kieselgrau (gri pietriș), Steingrau (gri piatră), Mittelgrau
Nuanțe speciale la cerere.
Nuanțări speciale pot fi obținute prin utilizarea culorilor din paletarul FloorColor plus. Este posibilă apariţia zonelor cretoase sau schimbarea nuanţei, datorită efectului radiaţiilor UV şi a intemperiilor.
Coloranţii organici (ex. cafea, vin roşu sau frunze) sau diferitele substanțe chimice (ex. soluţii de dezinfecţie, acizi, etc.) pot schimba nuanţa vopselei. Solicitările mecanice prin șlefuire pot zgâria suprafața acesteia. Prin acestea, nu este influenţată funcţionalitatea produsului. 

Grad de luciu

Depozitare

La rece, în mediu uscat, ferit de îngheţ. Poate fi depozitat min. 6 luni în recipientul original, etanș. În cazul depozitării la temperaturi mai reduse materialul se va depozita la cca. 20°C înainte de utilizare.

Date tehnice

• Valoare s_d la grosime de 2 mm < 6 m
• Valoare s_d la grosime de 4 mm < 7 m
• Densitate:                                                            cca. 2,0 g/cm³
• Grosimea statului uscat:                                      cca. 40 µm/100g/m²
• Uzura conform Taber (CS 10/1000 U/1000 g):   cca. 80 mg/30 cm² 
• Rezistența la compresiune:                                  cca. 45 N/mm² (MPa)

 Rezistență la substanțe chimice

Suporturi recomandate

Toate straturile suport minerale (de ex. beton, șapă de ciment, șapă anhidridă), la interior.
Stratul suportul trebuie să fie portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect separator. Suprafeţele cu conţinut de ciment, respectiv cele cu mase de egalizare îmbunătăţite cu materiale sintetice, se verifică dacă pot fi acoperite sau se aplică suprafețe de testare. Șapele din materiale dure, de asemenea suprafețele tratate cu substanțe chimice, trebuie pregătite prin procedee mecanice. Eventual se aplică suprafețe de testare.
Rezistenţa la tracţiune a suprafeţei care urmează a fi acoperită, trebuie să fie ≥1,5 N/mm². Valoarea minimă măsurată nu are voie să fie sub 1,0 N/mm². Suprafeţele trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru înainte de aplicarea produsului. Șapele de beton, sau cele pe bază de ciment trebuie să prezinte o suprafață mat-umedă/uscată, nu este permisă aplicarea pe suprafețe cu strat de peliculă (de apă) vizibilă.
Şape anhidride: max. 1 % greutate (metoda CM)
Metodele de verificare pentru valorile prezentate conform DAfStb, Directiva pentru Reparații Capitolul 3.

Pregătirea suprafețelor suport

Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerinţele enumerate.
Suprafețele fără capacitate portantă, respectiv cele puternic murdărite cu uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc, etc. sau suprafețele cu rezistență mecanică scăzută, respectiv cele cu strat de sinter (lapte de ciment) trebuie pregătite prin procedee mecanice adecvate. Petele de ulei se tratează cu soluții uzuale de îndepărtare a uleiurilor.
Straturile vechi monocomponente şi cele bicomponente neaderente se îndepărtează.
Finisajele epoxidice rigide se curăță bine, se şlefuiesc, respectiv se sablează până când se obţine o suprafaţă mată. Alternativ se șlefuiește suprafața cu o pâslă abrazivă până la obținerea unui aspect mat. Nu este admisă existența resturilor de material, a soluțiilor de întreținere sau a substanțelor similare pe suprafața ce urmează a fi finisată. La finisarea vopselelor vechi cu capacitate de difuziune, trebuie verificat dacă sistemul obținut după aplicare dispune de o capacitate de difuzie adecvată.
Golurile, defectele din suprafaţă se repară cu mortarele din gama Disbocret^®-PCC, sau cu mortarele epoxidice din gama Disboxid.
Materialele siliconice nu pot fi utilizate înainte și pe durata aplicării materialului, în caz contrar acestea vor influența negativ calitate suprafețelor obținute.
Se va ține cont de fișa de lucru DEB a KH-0/U și de fișa de lucru DEB KH2* de asemenea de Tabelul 2.5 din Directiva Protecția și Reparația Construcțiilor din Beton, Cap. 2 a “Comitetului German pentru beton armat”.
* Asociația Federală Șape și Finisaje, 53842 Troisdorf-Oberlar, Germania.

Modul de preparare

Inițial, masa de bază și întăritorul se omogenizează separat, fiecare în parte. Ulterior, masa de bază se amestecă și se adaugă întăritorul. Se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi.
Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou, adăugând nisip, sau apă în amestec, dacă este cazul.

Raport de amestec

Procedeu de aplicare

Compoziția straturilor

Strat final
Strat autonivelant:
Stratul autonivelant se toarnă pe suportul pregătit şi se întinde uniform cu o racletă cu dinţi (dinți triunghiulari, min. 8 mm). După un timp de aşteptare de cca. 10 minute se elimină aerul cu ajutorul unei role cu ţepi.

Strat presărat (antiderapant)
Materialul pregătit cu nisip (mortar autonivelant) se toarnă peste suportul grunduit respectiv şpăcluit şi se întinde uniform cu o racletă cu dinţi (dinţi triunghiulari, min. 8 mm). Stratul proaspăt aplicat se presară ulterior pe întreaga suprafaţă cu Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4-0,8 mm) sau Disboxid 944 Einstreuquarz (0,7-1,2 mm). După întărirea stratului presărat, se îndepărtează surplusul de nisip prin măturare şi se aplică (cu rola) un strat intermediar şi final de Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid, sau Disbopox 442 GaragenSiegel.

Consum

* Materialul poate fi diluat cu max. 2 % greutate apă pentru reglarea consistenței.
** Nu este permis un consum mai mic de 3,5 kg/m², în caz contrar pot apărea defecte de curgere a materialului autonivelant.
*** Acesta este o recomandare. Dimensiunea dinţilor depinde de rezistenţa la uzură a racletei, temperatură, gradul de umplere şi proprietăţile suportului. Consumul straturilor de sigilare, aplicate pe suprafețe presărate, poate varia în funcţie de temperatură, metoda de aplicare, uneltele utilizate şi de materialele de presărare utilizate. Valorile exacte ale consumului se stabilesc prin efectuarea unor mostre la faţa locului.

Durata de prelucrabilitate

Condiții de aplicare

Temperatura materialului, a mediului de lucru şi a stratului suport:
Min. +10^°C, max. +25^°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3^°C ca temperatura punctului de rouă. Se va asigura o ventilație adecvată pe durata aplicării și întăririi materialului, din cauza apei care se evaporă din material, umiditatea aerului poate crește considerabil. A se evita curenții de aer.
În cazul unei ventilări inadecvate (pe durata uscării) pot apărea diferențe de nuanțe.

Timpii de așteptare

Timpii de aşteptare între etapele de lucru trebuie să fie de min. 12 ore, la +20°C. În cazul timpilor mai lungi de aşteptare, suprafața trebuie şlefuită în prealabil înainte de aplicarea noului strat. Intervalul de timp dat se scurtează în cazul temperaturilor mai mari şi se prelungeşte în cazul temperaturilor mai scăzute.   

Uscarea/Timpul de uscare

În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul prelucrării) și revopsit după cca. 12 de ore și poate fi solicitat mecanic și chimic după cca. 7 zile. Timpii de uscare se prelungesc considerabil în cazul temperaturilor reduse.
Pe durata întăririi (cca. 12 ore la +20°C) suprafața se va proteja împotriva umidității, în caz contrar pot apărea defecte pe suprafaţă şi probleme de aderenţă.

Curățarea instrumentelor de lucru

Avize

Indicaţii de pericol/Sfaturi de securitate (valabil la data publicării)

Masa de bază: Provoacă leziuni oculare grave. Evitaţi orice contact cu ochii, pielea sau îmbrăcămintea. Evitaţi dispersarea în mediu. Utilizaţi echipamentul de protecţie individuală conform cerinţelor. ÎN CAZ DE CONTACT CU PIELEA: spălaţi cu multă apă şi săpun. ÎN CAZ DE CONTACT CU OCHII: clătiţi cu atenţie cu apă timp de mai multe minute. Scoateţi lentilele de contact, dacă este cazul şi dacă acest lucru se poate face cu uşurinţă. Continuaţi să clătiţi. Conține legături epoxidice și conține 3,6,9-Triazaundecan-1-11-diamină. Poate provoca reacții alergice.

Întăritor: Provoacă iritarea pielii. Poate provoca o reacţie alergică a pielii. Provoacă o iritare gravă a ochilor. Toxic pentru mediul acvatic cu efecte pe termen lung. Evitaţi orice contact cu ochii, pielea sau îmbrăcămintea. Evitaţi dispersarea în mediu. Utilizaţi echipamentul de protecţie individuală conform cerinţelor. ÎN CAZ DE CONTACT CU PIELEA: spălaţi cu multă apă şi săpun. ÎN CAZ DE CONTACT CU OCHII: clătiţi cu atenţie cu apă timp de mai multe minute. Scoateţi lentilele de contact, dacă este cazul şi dacă acest lucru se poate face cu uşurinţă. Continuaţi să clătiţi. 

Dezafectare

Valoare limită  de COV admisă de UE

Giscode

Alte informații

Marcajul CE

Normativul EN 13813 „Mortare de şapă, mase de şapă și șape – proprietăţi şi cerinţe” stabileşte cerinţele asupra mortarelor de şapă, care se utilizează la realizarea pardoselilor la interior. Această normă include şi acoperirile şi sigilările pe bază de răşini sintetice.
Produsele care corespund cu normativul EN 1504-2, trebuie să dispună de marcaj CE. Acest marcaj apare pe ambalajul produsului, de asemenea în anexa declarației de performanță conform BauPVO, ce pot fi accesate prin pagina www.disbon.de.

Asistență tehnică

În această publicație nu pot fi specificate toate suporturile întâlnite în practică, precum şi pregătirea acestora din punct de vedere tehnic.
În cazul necesității pregătirii unor straturi suport care nu sunt enumerate în această informare tehnică, este necesara consultarea personalul nostru tehnic sau reprezentanții noștri comerciali. Vă putem oferim sfaturi detaliate, pentru fiecare obiectiv în parte.

Centru Suport Tehnic

Fișa Tehnică

Fișe cu date de securitate

Declarație de performanță