Domeniu de utilizare

Pentru suprafeţe minerale cu solicitări mecanice medii, cum ar fi: zone de producţie şi depozitare supuse la trafic de stivuitoare, pieţe, coridoare, trotuare.
Datorită reţetei cu emisii reduse și a rețetei verificate și monitorizate de către TÜV la substanţe dăunătoare, este adecvată în special pentru zonele „sensibile” cum ar fi: săli de aşteptare, spitale, grădiniţe, creşe, şcoli, etc.

Proprietăți

• cu efect antiderapant
• cu capacitate de difuzie a vaporilor de apă
• suprafață structurată cu efect optic de egalizare
• cu emisii reduse, verificată şi monitorizată la substanţe dăunătoare 
• avizat de Institutul German pt. Tehnica în Construcții

Liant

Ambalaje/Capacitate recipient

Culoare 

Kieselgrau (gri pietriș), Steingrau (gri piatră).
Nuanțe speciale la cerere.
Nuanțări speciale pot fi obținute prin utilizarea culorilor din paletarul FloorColor plus.
Este posibilă apariţia zonelor cretoase sau schimbarea nuanţei, datorită efectului radiaţiilor UV şi a intemperiilor.
Coloranţii organici (ex. cafea, vin roşu sau frunze) sau diferitele substanțe chimice (ex. soluţii de dezinfecţie, acizi, etc.) pot schimba nuanţa vopselei. Solicitările mecanice prin șlefuire pot zgâria suprafața acesteia. Prin acestea, nu este influenţată funcţionalitatea produsului.

Grad de luciu 

Depozitare

Date tehnice

• Densitate:                                                             cca. 1,4 g/cm³
• Grosimea statului uscat:                                       în medie cca. 36 µm/100g/m²
• Coef. de rez. la difuzie µ (H₂O):                            cca. 15.000
• Uzura conform Taber (CS 10/1000 U/1000 g):    cca. 50 mg/30 cm²
• Duritate pendul conform König:                            cca. 110 s 
• Duritate Shore (A/D):                                            cca. D 80

Rezistență la substanțe chimice

Suporturi recomandate

Toate straturile suport minerale (de ex. beton, șapă de ciment, șapă anhidridă) și șape din asfalt dur la interior.
Stratul suportul trebuie să fie portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect separator. Suprafeţele cu conţinut de ciment, respectiv cele cu mase de egalizare îmbunătăţite cu materiale sintetice, se verifică dacă pot fi acoperite sau se aplică suprafețe de testare. Șapele din materiale dure, de asemenea suprafețele tratate cu substanțe chimice, trebuie pregătite prin procedee mecanice. Eventual se aplică suprafețe de testare.
Rezistenţa la tracţiune a suprafeţei care urmează a fi acoperită, trebuie să fie ≥1,5 N/mm². Valoarea minimă măsurată nu are voie să fie sub 1,0 N/mm². Suprafeţele trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru înainte de aplicarea produsului:
Beton şi şapele de ciment : max. 4% greutate (metoda CM)
Şape anhidride: max. 1 % greutate (metoda CM)
Metodele de verificare pentru valorile prezentate conform DAfStb, Directiva pentru Reparații Capitolul 3.
Şapele din asfalt tare trebuie să corespundă minim clasei de duritate IC 15 şi nu au voie să se deformeze sub acţiunea temperaturilor şi solicitărilor mecanice existente.

Pregătirea suprafețelor suport

Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerinţele enumerate.
În cazul șapelor din asfalt dur, trebuie să fie vizibilă min. 75 % din agregat după pregătire suprafeței.
Straturile vechi monocomponente şi cele bicomponente neaderente se îndepărtează.
Finisajele epoxidice rigide se curăță bine, se şlefuiesc, respectiv se sablează până când se obţine o suprafaţă mată. Alternativ se șlefuiește suprafața cu o pâslă abrazivă până la obținerea unui aspect mat și se grunduiește cu Disbon 481 EP-Uniprimer. Nu este admisă existența resturilor de material, a soluțiilor de întreținere sau a substanțelor similare pe suprafața ce urmează a fi finisată. La finisarea vopselelor vechi cu capacitate de difuziune, trebuie verificat dacă sistemul obținut după aplicare dispune de o capacitate de difuziune adecvată.
Golurile, defectele din suprafaţă se repară cu mortarele din gama Disbocret^®-PCC, sau cu mortarele epoxidice din gama Disboxid.
Materialele siliconice nu pot fi utilizate înainte și pe durata aplicării materialului, în caz contrar acestea vor influența negativ calitate suprafețelor obținute.
Se va ține cont de fișa de lucru DEB a KH-0/U și de fișa de lucru DEB KH2* de asemenea de Tabelul 2.5 din Directiva Protecția și Reparația Construcțiilor din Beton, Cap. 2 a “Comitetului German pentru beton armat”.
* Asociația Federală Șape și Finisaje, 53842 Troisdorf-Oberlar, Germania.

Modul de preparare

Masa de bază se amestecă și se adaugă întăritorul. Se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou.

Raport de amestec

Procedeul de aplicare

Stratul final se întinde cu o racletă dințată din cauciuc duri şi se prelucrează ulterior cu o rolă structurată în cruce.
Se va lucra întotdeauna ud-pe-ud cu scopul obținerii unei suprafețe cu aspect uniform. La finisarea cu rola se va lucra în cruce. Suprafețele mai mari se finisează de către mai multe persoane, eventual suprafața se împarte în mai multe zone de lucru. Pe suprafețe unitare se va aplica întotdeauna material din același șarjă de producție.

Compoziția straturilor

Masă de șpaclu:
Suporturile ușor rugoase se nivelează cu:
Disbopox 468 EP-Strukturschicht 100 % greutate
Disboxid 942 Mischquarz 20 % greutate
Masa de șpaclu se toarnă pe suportul grunduit. Se distribuie uniform cu ajutorul unui fier de glet și se întinde la granulă. Denivelările mai mari și urmele lăsate de fierul de glet pot fi vizibile pe suprafața finală. Eventual poate fi necesară șlefuirea suprafeței de masă de șpaclu.

Strat final antiderapant
Se întinde Disbopox 468 EP-Strukturschicht (nediluat) cu ajutorul unei raclete din cauciuc tare cu dinţi (dinți triunghiulari de 3 mm)*, se întoarce racleta şi se distribuie uniform materialul. Ulterior se prelucrează cu o rolă structurată (rolă Moltopren cu diametrul porilor de cca. 2 mm) în cruce.

Consum

Durata de prelucrabilitate

Condiții de aplicare

Temperatura materialului, a mediului de lucru şi a stratului suport:
Min. +10^°C, max. +30^°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3^°C ca temperatura punctului de rouă. Se va asigura o ventilație adecvată pe durata aplicării și întăririi materialului, din cauza apei acre se evaporă din material, umiditatea aerului poate crește considerabil. A se evita curenții de aer.

Timpii de așteptare

Timpii de aşteptare între etapele de lucru trebuie să fie de min. 16 şi max. 48 ore, la +20°C.
În cazul timpilor mai lungi de aşteptare, suprafața trebuie şlefuită în prealabil înainte de aplicarea noului strat. Intervalul de timp dat se scurtează în cazul temperaturilor mai mari şi se prelungeşte în cazul temperaturilor mai scăzute.   

Uscarea/Timpul de uscare

În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul prelucrării) și revopsit după cca. 16 de ore și poate fi solicitat mecanic și chimic după cca. 7 zile.
Pe durata întăririi (cca. 24 de ore la +20°C) suprafața se va proteja împotriva umidității, în caz contrar pot apărea defecte pe suprafaţă şi probleme de aderenţă.

Curățarea instrumentelor de lucru

Avize

Indicaţii de pericol/Sfaturi de securitate (valabil la data publicării)

Masa de bază:
Poate provoca leziuni grave a ochilor.
A se utiliza mănuși/ochelari/mască de protecție. A se evita contactul cu ochii, pielea și îmbrăcămintea. A se evita deversarea accidentală în mediul înconjurător. A se utiliza echipament de protecție personală. ÎN CAZ DE CONTACT CU PIELEA: spălaţi cu multă apă şi săpun. ÎN CAZ DE CONTACT CU OCHII: clătiţi cu atenţie cu apă timp de mai multe minute. Scoateţi lentilele de contact, dacă este cazul şi dacă acest lucru se poate face cu uşurinţă. Continuaţi să clătiţi.

Întăritor:
Provoacă iritarea pielii.
Poate provoca o reacție alergică a pielii. Provoacă o iritare gravă a ochilor.
Toxic pentru mediul acvatic cu efecte pe termen lung.
A nu se inhala vaporii/aerosolii produsului. . A se evita contactul cu ochii, pielea și îmbrăcămintea. A se evita deversarea accidentală în mediul înconjurător. A se utiliza echipament de protecție personală. A se păstra departe de surse de căldură/scântei/flăcări deschise/suprafeţe încinse. Fumatul interzis.
ÎN CAZ DE CONTACT CU PIELEA: spălaţi cu multă apă şi săpun. ÎN CAZ DE CONTACT CU OCHII: clătiţi cu atenţie cu apă timp de mai multe minute. Scoateţi lentilele de contact, dacă este cazul şi dacă acest lucru se poate face cu uşurinţă. Continuaţi să clătiţi.
Conține legături epoxidice. A se respecta indicațiile producătorului (din fișa cu datele de securitate).

Dezafectare

Valoare limită admisă de UE pentru conținutul COV

Giscode

Alte informații

Marcajul CE

Normativul EN 13813 „Mortare de şapă, mase de şapă și șape – proprietăţi şi cerinţe” stabileşte cerinţele asupra mortarelor de şapă, care se utilizează la realizarea pardoselilor la interior. Această normă include şi acoperirile şi sigilările pe bază de răşini sintetice.
Produsele care corespund cu normativul EN 1504-2, trebuie să dispună de marcaj CE. Acest marcaj apare pe ambalajul produsului, de asemenea în anexa declarației de performanță conform BauPVO, ce pot fi accesate prin pagina www.disbon.de.

Asistență tehnică

Suport Tehnic

Fișa Tehnică

Fișe cu date de securitate

Declarație de performanță