Domeniu de utilizare

Timpi optimizaţi pentru lucrări efectuate într-un singur sfârşit de săptămână, în combinaţie cu Disboxid 461 EP-Grund TS.

Pentru pardoseli minerale cu solicitări mecanice medii până la ridicate, cum ar fi:
Depozite frigorifice.
Hale industriale cu trafic de stivuitoare.
Încăperi de producţie din industria prelucrării metalelor şi cea chimică.
Rampe de acces şi de încărcare.
Hale de pieţe.

Proprietăţi

• Reacţionează deja la +3°C.
• Utilizabil curând după aplicare (la temperatura camerei).
• Capacitate înaltă de acoperire, în cazul aplicării cu rola.
• Rezistenţă bună la substanţe chimice.
• Poate fi utilizat variabil, ca strat roluit, autonivelant, mortar autonivelant, astfel poate fi potrivit solicitărilor mecanice.

Baza materialului

Răşină epoxidică lichidă, bicomponentă, A/F, total solid conform Deutsche Bauchemie.

Mărimi de ambalaj

• Găleată, 30 kg.
  Masa de bază: Găleată din tablă, 24 kg.
  Întăritor: Găleată din tablă, 6 kg.
• Găleată combi din tablă, 10 kg.

Nuanţe

Kieselgrau (gri silicios), Steingrau (gri de piatră).
Nuanţe speciale la cerere. Pot fi obţinute ornări speciale, utilizând nuanţele din colecţia FloorColor.

Este posibilă apariţia zonelor cretoase, sau schimbarea nuanţei, datorită efectului radiaţiilor UV şi a întemperirilor.Coloranţii organici (ex. cafea, vin roşu sau frunze) sau diferitele chimicale (ex. soluţii de dezinfecţie, acizi, etc.) pot schimba nuanţa vopselei. Solicitările cu caracter de şlefuire pot lăsa urme pe suprafaţă. Prin acestea nu este influenţat funcţionalitatea produsului.

Grad de luciu

Lucios

Depozitare

La răcoare şi la uscat, ferit de îngheţ. Găleata nedeschisă, etanşată original, poate fi depozitată minim 24 de luni. În cazul temperaturilor scăzute, produsul se depozitează la cca. +20°C înainte de utilizare.

Date tehnice

• Densitate: cca. 1,5 g/cm³
• Grosimea stratului uscat: cca. 64 µm/100 g/m²
• Uzura cf. Taber 50 mg/30 cm² CS 10/1000 U/1000 g.
• Duritate conf. König   cca. 160 s
• Duritate Shore (A/D):
  la +20°C după 1 zi     cca. D 65
  la   +8°C după 1 zi     cca. D 52
  după întărire              cca. D 82
• Rezistenţa la presiune: > 80 N/mm²

 Tabel de rezistenţă chimică, cu referire la DIN 53 168, la +20°C:

	7 zile
Acid acetic, 5% concentraţie   Acid sulfuric, 20% concentraţie   Acid azotic, 10% concentraţie   Acid clorhidric, 10% concentraţie   Hidroxid de sodiu, 20% concentraţie   Amoniac, 25% concentraţie   Apă distilată   Sol. de clorură de sodiu, 20% conc.   Sol. de zahăr, saturat   Sol. De Sagrotan, 2% concentraţie   Benzină cf. DIN 51 600   Skydrol (fluid hidraulic)   Ulei de motor   Combustibili Lichid de verificare Gr. 1 *)   Alcooli Lichid de verificare Gr. 5 *)   Toate hidrocarburile Lichid de verificare Gr. 4 *)   Cafea	+ (V)   + (V)   + (V)   + (V)   +   +   +   +   +   + (V)   +   + (V)   +     +     +     +   + (v)
Explicarea semnelor: + = rezistent, (V) = colorare *) = corespunde principiilor de construcţii şi de bază a protecşiei apelor DIBt.

Straturi suport corespunzătoare

Toate suporturile minerale. Suportul trebuie să fie portant, fix, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe separatoare.
Suprafeţele cu conţinut de ciment, respectiv cele cu mase de egalizare îmbunătăţite cu materiale sintetice, se verifică dacă pot fi acoperite, sau se efectuează suprefeţe de încercare.
Rezistenţa la tracţiune a suprafeţei care urmează a fi acoperită, trebuie să fie ≥1,5 N/mm². Valoarea minimă măsurată trebuie să fie de cel puţin 1,0 N/mm².
Suprafeţele trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru înainte de aplicarea produsului:

Beton şi şape de ciment: max. 4% greutate
Şape anhidride            max. 0,5%greutate
Şape magnezite           2-4 % greutate               
Şapă de xilolit              4-8 % greutate

Trebuie exclusă apariţia umidităţii ascendente, în cazul şapelor anhidride şi magnezite este obligatorie etanşarea faţă de sol.

Pregătirea stratului suport

Suportul trebuie pregătit prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerinţele enumerate.
Vopsitoriile monocomponente şi vopsitoriile bicomponente fără aderenţă se îndepărtează.
Suprafeţele sticloase şi cele de vopsitorii bicomponente tari se curăţă, se şlefuiesc, respectiv se sablează până când se obţine o suptafaţă mată, sau se grunduiesc cu Disbon 481 EP-Uniprimer.
În golurile, defectele din suprafaţă se introduc mortare Disbocret^®-PCC sau mortare epoxidice Disboxid şi se nivelează ulterior suprafaţa obţinută.

Pregătirea materialului

Se introduce întăritorul în masa de bază. Se omogenizează bine cu un malaxor la viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient şi se omogenizează din nou.
La temperaturi mai scăzute este permisă introducerea a max. 3 % greutate Disboxid 419 Verdünner pentru îmbunătăţirea caracteristicilor de prelucrare.

Raport de amestec

Masa de bază : Întăritor = 4 : 1 părţi greutate.

Durata de prelucrabilitate

Cca. 25 de minute la +20°C şi 60 % umiditate relativă a aerului, cca. 60 de minute la +5°C. Temperaturile mai ridicate scurtează, cele mai scăzute prelungesc durata de prelucrabilitate.

Procedeu de aplicare

În funcţie de destinaţie, poate fi aplicat cu rolă cu lungime scurtă sau medie a părului, sau fier de glet sau racletă corespunzătoare (ex. racletă din cauciuc tare, cu dinţi).

Indicaţie: În cazul aplicării cu racletă cu dinţi, utilizarea dinţilor triunghiulare nu duce automat la respectarea consumurilor date.

Construcţia straturilor

Suporturile absorbante, uşor rugoase se grunduiesc cu Disboxid 461 EP-Grund TS pentru umplerea porilor şi se presară cu Disboxid 942 Mischquarz. Alternativ poate fi utilizat Disboxid 462 EP-Siegel la temperaturi peste +10°C ca grund cu întărire normală. În cazul suporturilor expuse la umiditate se va utilza Disboxid 420 E.MI Primer. Pentru informaţiile detaliate vezi fişele tehnice 420, 462.

Pentru suprafeţe antiderapante se va utiliza Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4-0,8 mm) sau Disboxid 944 Einstreuquarz (0,7-1,2 mm).

Suporturile rugoase se netezesc suplimentar cu o masă de şpaclu din: Disboxid 461 EP-Grund TS               100 % greutate
Disboxid 942 Mischquarz                  150% greutate Ulterior se elimină aerul cu ajutorul rolei cu ţepi.

Acoperire

Materialul reacţionează foarte bine deja la temparaturi de +3°C, la temperatura camerei viteza mare de reacţie ajută la o uscare rapidă a suprafeţei. În acest scop trebuie luat în calcul durata de prelucrabilitate a produsului.
În combinaţie cu Disboxid 461 EP-Grund TS poate fi aplicat un sistem de acoperire, care poate fi terminat într-o singură zi şi poate fi dat spre folosinţă deja ziua următoare. Sistemul permite lucrul la temperaturi de minim +3°C, în condiţii nefavorabile.

1.   Strat aplicat cu rola 1.1 Suprafaţă netedă:

Se aplică uniform Disboxid 466 EP-Schicht TS pe stratul de grund presărat. În funcţie de solicitări şi grosimea cerută a stratului, este necesară aplicarea a 1-2 straturi.
Grosimea mărită a stratului (2 operaţii) poate fi obţinută şi printr-o singură aplicare. În acest sens se toarnă materialul pe suprafţă, se distribuie uniform cu ajutorul unei raclete din cauciuc dur, şi se roluieşte suplimentar cu ajutorul unei role cu lungimea medie a părului, prin mişcări cruciforme.

1.2 Suprafaţă antiderapantă:

Se toarnă Disboxid 466 EP-Schicht TS pe suprafaţa presărată cu Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4 - 0,8 mm) sau Disboxid 944 Einstreuquarz (0,7 - 1,2 mm), se distribuie uniform cu ajutorul unei raclete din cauciuc dur, şi se roluieşte suplimentar cu ajutorul unei role cu lungimea medie a părului, prin mişcări cruciforme.

2. Strat autonivelant cu suprafaţă netedă:

Se toarnă Disboxid 466 EP-Schicht TS pe stratul de grund presărat cu Disboxid 942 Mischquarz (0,1-0,4 mm) şi se distribuie uniform cu ajutorul unei raclete, cu dinţi din cauciuc dur. Se întoarce racleta şi se netezeşte suprafaţa cu partea netedă al acestuia. Ulterior se aeriseşte stratul autonivelant proaspăt, cu ajutorul unei role cu ţepi. 

3. Mortar autonivelant cu suprafaţă netedă:

După introducerea materialului într-un alt recipient (după omogenizare), se adaugă 30% greutate Disboxid 942 Mischquarz (0,1 - 0,4 mm) în timpul funcţionării mixerului. Mortarul autonivelant astfel obţinut se toarnă pe suprafaţa grunduită şi presărată cu Disboxid 942 Mischquarz şi se distribuie uniform cu ajutorul unei raclete din cauciuc tare, cu dinţi. Se întoarce racleta şi se netezeşte suprafaţa cu partea netedă al acesteia. Ulterior se aeriseşte stratul autonivelant proaspăt, cu ajutorul unei role cu ţepi.

Consum

1. Strat aplicat cu rola
1.1 Suprafaţă netedă 1.2 Suprafaţă antiderapantă	cca. 250 g/m2/strat cca. 600-800 g/m2
2. Strat autonivelant cu suprafaţă netedă
Grosimea stratului cca. 1 mm (grosimea dinţilor de 3mm.)* Grosimea stratului cca. 1,5 mm (grosimea dinţilor de 4 mm.)*	cca. 1,5 kg/m2     cca. 2,3 kg/m2
3. Mortar autonivelant cu suprafaţă netedă
Grosimea stratului cca. 2 mm (grosimea dinţilor de 7 mm.)* Disboxid 466 EP-Schicht TS Disboxid 942 Mischquarz	cca. 2,6 kg/m2 cca. 0,8 kg/m2

_{*Aceste date sunt nişte valori orientative. Mărimea dinţilor depinde de rezistenţa la uzură a racletei, temperatura, gradul de umplere şi proprietăţile stratului suport. Valorile exacte ale consumului se stabilesc prin efectuarea unor mostre la faţa locului.}

Timpi de aşteptare

Timpii de aşteptare între etapele de lucru trebuiesc să fie de min. 6 şi max. 24 de ore, la +20°C şi min. 24 şi max. 48 de ore la +5°C. În cazul timpilor mai lungi de aşteptare, trebuie şlefuită stratul aplicat în prealabil înaintea aplicării noulul strat. Intervalul de timp dat se scurtează în cazul temperaturilor înalte şi se prelungeşte în cazul temperaturilor scăzute.

Temperatura de prelucrare

Temperatura materialului, suportului şi a aerului trebuie să fie de min. +3°C şi max. +30°C. Umiditatea relativă a aerului nu are voie să depăşească 80%. Temperatura suportului trebuie să fie întotdeauna cu 3°C mai mare decât temperaturea punctului de rouă.

Timp de uscare

Poate fi mers pe vopsitorie după cca. 6 ore la +20°C şi 60% umiditate relativă a aerului, poate fi solicitat mecanic după cca. 36 de ore şi este întărit integral după cca. 4 zile. La +5°C poate fi mers pe vopsitorie după 24 de ore, poate fi solicitat mecanic după 3 zile şi este întărit în întregime după 10 zile. La temperaturile scăzute timpii de uscare se prelungesc.
Se va proteja suprafaţa pe durata întăririi (cca. 6 ore la temperatura de +20°C respectiv 24 de ore la +5°C) de umezeală, în caz contrar pot apărea defecte pe suprafaţă şi probleme de aderenţă.

Curăţarea sculelor:

Sculele se curăţă imediat după utilizare sau în cazul pauzelor mai lungi de lucru, cu Disboxid 419 Verdünner.

Avize

• 1-1150Verificarea caracterului antiderapant R12 V4
  Institutul de sindicat a profesiilor, Sf. Augustin.

Curăţare şi întreţinere

Se vor respecta indicaţiile generale privind curăţarea şi întreţinerea pardoselilor Disbon. Recomandările de întreţinere, specifice fiecărui produs în parte, sunt disponibile la serviciul suport tehnic.

Indicaţii de pericol şi sfaturi de securitate (valabil la data imprimării).

Produs destinat numai aplicării profesionale.

Masa de bază: Este iritant în cazul contactului cu ochii sau pielea. Este posibilă formarea sensibilităţii în urma contactului repetat cu pielea. Are efect toxic asupra organismelor acvatice, poate avea efect dăunător pe termen lung în cazul deversării în ape. A se evita contactul cu ochii. La contactul cu ochii se va spăla imediat cu multă apă şi se cere sfatul medicului. În cazul contactului cu pielea se spală bine cu multă apă şi săpun. A nu se deversa în canalizare, ape sau sol. Se va purta echipament corespunzător de protecţie (mănuşi, ochelari şi mască de protecţie) la aplicarea produsului. Conţine legături epoxidice. A se respecta indicaţiile producătorului (vezi fişa tehnică de securitate).

Întăritor: Nociv în cazul inhalării şi ingerării. Poate cauza iritaţii. Este posibilă formarea sensibilităţii în urma contactului repetat cu pielea. Are efect toxic asupra organismelor acvatice, poate avea efect dăunător pe termen lung în cazul deversării în ape. Se depozitează bine etanşat, inaccesibil copiilor. A se depozita în zone bine ventilate. La contactul cu ochii se va spăla imediat cu multă apă şi se cere sfatul medicului. În cazul contactului cu pielea se spală bine cu multă apă şi săpun. A nu se deversa în canalizare, ape sau sol. Se va purta echipament corespunzător de protecţie (mănuşi, ochelari şi mască de protecţie) la aplicarea produsului. În caz de accident sau de deterioare a stării de sănătate, se va cere imediat ajutorul medicului (se va prezenta eticheta dacă este posibil).

Dezafectare

Numai ambalajul gol poate fi dat spre reciclare.
Resturile de material: masa de bază se amestecă cu întăritorul, se lasă să se întărească şi se dezafectează ca resturi de vopsele.

Valori-limită admise de UE pentru conţinutul COV

al acestui produs (categoria A/j):550 g/l (2007) / 500 g/l (2010).
Acest produs conţine max. 170 g/l COV.

Cod de dezafectare

RE 1

Indicaţii suplimentare

Vezi fişa tehnică de securitate.
La prelucrarea materialului trebuiesc respectate indicaţiile de prelucrare Disbon pentru protecţia clădirilor.

Marcajul CE

Normativul DIN EN 13813 „Mortare de şapă, mase de şapă – proprietăţi şi cerinţe” (ianuarie 2003) stabileşte cerinţele asupra mortarelor de şapă, care se utilizează la acoperire podelelor interioare. Această normă conţine şi acoperirile şi sigilările pe bază de răşini sintetice.
Produsele ce corespund normei amintite mai sus, vor dispune de marcajul CE. Marcajul se va aplica atât pe ambalaj cât şi pe fişa aferentă de marcaj CE, ce poate fi accesată pe internet pe adresa www.caparol.de

Suport tehnic

În acest document nu pot fi prezentate toate suporturile şi acoperirile întâlnite în practică. În cazul în care se prelucrează straturi suport, care nu sunt prezentate în această fişă tehnică, este necesară să luaţi legătura cu departamentul tehnic. Vă stăm la dispoziţie să vă ajutăm cu sfaturi detaliate şi specifice cazului Dvs. individual.

Centru suport tehnic

Tel.:     0800.800.600
E-mail: tehnic@caparol.ro