Domeniu de utilizare

Pentru pardoseli minerale cu solicitări mecanice medii (anvelope moi, max. 2 t. greutate pe axă) din domeniul industrial și comercial care trebuie să fie antiderapante.
Adecvată în special pentru zonele ”sensibile”, cum ar fi de ex. holuri de așteptare, datorită formulei cu emisii reduse, verificate la substanțe dăunătoare.
Se utilizează în sistem cu produsul Disboxid 471 AS-Grund:
- Pentru spații cu pericol de explozie conform GUV-R 132 ” Evitarea pericolelor de aprindere ca urmare a descărcărilor electrostatice” cum ar fi încăperi de producție sau depozitare a substanțelor explozive.
- Pentru protejarea dispozitivelor electronice împotriva fenomenelor de descărcare electrostatică conform DIN EN 61 340-5-1, ca de ex.: hale de producție din industria de semiconductori, laboratoare, încăperi cu vehicule de transport acţionate electric, hangare de întreținere a aeronavelor.
- Pentru utilizarea în spații ESD conform DIN EN 61340-4-1, DIN EN 61340-4-5 (Walking-Test) și DIN IEC 61 340-5-1.

Proprietăți

• cu emisii reduse
• verificat de către TÜV la substanțe dăunătoare
• pentru realizarea dintr-un singur strat a finisajelor antiderapante, rezistente la uzură, fără presărare suplimentară
• suprafaţă cu rezistenţă extremă la uzură, antiderapantă, obţinută cu consum redus.
• rezistenţă înaltă la solicitări mecanice
• cu rezistenţă bună la substanţe chimice
• strat final conductiv conform DIN EN 61340-5-1; DIN EN 61340-4-1 şi DIN EN 61340-4-5 (rezistenţă sistem om-încălţăminte-pardoseală şi Walking-Test)
• consum controlabil şi uniform datorită prelucrării tipice a materialului

Verificată conform criteriilor AgBB la emisiile de COV a produselor utilizate la interior. Schema de evaluare a AgBB (Ausschuß zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten – Comitetul pentru evaluarea dpdv. al sănătății a produselor destinate construcţiilor) a fost efectuată conform autorităţilor de mediu şi de sănătate pentru utilizarea materialelor de construcţie în zone sensibile, de ex. în încăperi.

Liant

Răşină epoxidică bicomponentă, lichidă, cu adaos de materiale fine, A/F, total solid conform Deutscher Bauchemie.

Ambalaje/Capacitate recipient

Găleată combi din metal la 15 kg.

Culoare

Steingrau (gri piatră), Kieselgrau (gri pietriș), nuanțe speciale la cerere.
Nuanțări speciale pot fi obținute prin utilizarea culorilor din paletarul FloorColor plus. Este posibilă apariţia zonelor cretoase sau schimbarea nuanţei, datorită efectului radiaţiilor UV şi a intemperiilor. Coloranţii organici (ex. cafea, vin roşu sau frunze) sau diferitele substanțe chimice (ex. soluţii de dezinfecţie, acizi, etc.) pot schimba nuanţa vopselei.
În cazul nuanțelor speciale (mai ales cele deschise, sau intense), este posibil ca culorile obținute să nu fie uniforme din cauza adaosurilor utilizate în produs, Solicitările mecanice prin șlefuire pot zgâria suprafața acesteia. Prin acestea, nu este influenţată funcţionalitatea produsului.

Grad de luciu

Lucios

Depozitare

La rece, în mediu uscat, ferit de îngheţ.
Poate fi depozitat min. 24 de luni în recipientul original, etanș. În cazul depozitării la temperaturi mai reduse materialul se va depozita la cca. 20°C înainte de utilizare.

Date tehnice

• Rezistență la împământare ≤ 10⁶ Ohm conform DIN EN 61340-4-1 respectiv DIN EN 1081
• Walking Test conform EN 61340-4-5 încărcare < 100 V
• Densitate:                                                cca. 1,7 g/cm³
• Grosimea stratului uscat:                          Datorita structurii aspre: în medie cca. 250 µm, iar prin granulația maximă cca. 600 µm
• Uzura cf. Taber (CS 10/1000 U/1000g):     nu poate fi măsurat

Rezistență la substanțe chimice

Tabel de rezistenţă chimică cu referire la DIN 53 168 la +20°C
Acid acetic, 5% concentraţie	+ (V)
Acid lactic, 10% concentraţie	+/-
Acid fosforic, 50 % concentrație	+/-
Acid azotic, 5% concentraţie	+ (V)
Acid clorhidric, 30-32 % concentraţie	+ (V)
Acid sulfuric, 35% concentraţie	+ (V)
Acid citric, 10 % concentrație	+
Amoniac, 25% concentraţie (Clorură de amoniu)	+
Apă oxigenată, 30 % concentrație	+/-
Hidroxid de potasiu, 50% concentraţie	+
Hidroxid de sodiu, 50% concentraţie	+
Soluție de clorură ferică, saturată	+ (V)
Soluție de clorură de magneziu, 35% concentraţie	+
Etanol	+
Xilen	+ (V)
Lichid de verificare grupa 1 (Benzine Super și Normal)	+ (V)
Lichid de verificare grupa 7a (Biodiesel)	+
Ulei de motor	+
Skydrol (lichid hidraulic)	+/-
Lichid de răcire pentru transformatoare	+
Explicarea semnelor: + = rezistent, +/- =  parțial rezistent, (V) = colorare

Straturi suport recomandate

Toate straturile suport minerale. Stratul suportul trebuie să fie portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect separator.
Suprafeţele cu conţinut de ciment, respectiv cele cu mase de egalizare îmbunătăţite cu materiale sintetice, se verifică dacă pot fi acoperite sau se aplică suprafețe de testare.
Rezistenţa la tracţiune a suprafeţei care urmează a fi acoperită, trebuie să fie ≥1,5 N/mm². Valoarea minimă măsurată nu are voie să fie sub 1,0 N/mm².
Suprafeţele trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru înainte de aplicarea produsului:
Beton şi şapele de ciment : max. 4% greutate
Şape anhidride: max. 0,5 % greutate
Șape magnezite: 2-4 % greutate
Șape pe bază de clorură-, sau oxid de magneziu: 4-8 % greutate
Trebuie exclusă umiditatea ascendentă, la șapele anhidride și cele magnezite este necesară neapărat etanșarea șapei față de sol.

Pregătirea suprafetelor suport

Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerinţele enumerate. Straturile vechi monocomponente şi cele bicomponente neaderente se îndepărtează.
Finisajele epoxidice rigide se curăță bine, se şlefuiesc, respectiv se sablează până când se obţine o suprafaţă mată. Alternativ se șlefuiește suprafața cu o pâslă abrazivă până la obținerea unui aspect mat și se grunduiește cu Disbon 481 EP-Uniprimer. Golurile, defectele din suprafaţă se repară cu mortarele din gama Disbocret^®-PCC, sau cu mortarele epoxidice din gama Disboxid.

Modul de preparare

Masa de bază se amestecă și se adaugă întăritorul. Se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou. Materialul se omogenizează în mod repetat în cazul timpilor de așteptare mai lungi.

Raport de amestec

Masă de bază : Întăritor = 2 : 1 părți greutate.

Procedeul de aplicare

Se aplică cu fier de glet și rolă de structurare rezistentă la solvenți.

Compozitia straturilor

Strat de grund:
Straturile suport minerale se grunduiesc cu Disboxid 420 E.MI Primer pentru umplerea porilor. În acest sens produsul se va aplica cu o racletă netedă, din cauciuc și se finisează în cruce cu o rolă.
Consum*:
Disboxid 420 E.MI Primer ca. 300-400 g/m²
Stratul de grund proaspăt aplicat trebuie acoperit în termen de 24 de ore cu o masă de șpaclu sau cu produsul Disboxid 471 AS-Grund.

Masă de șpaclu (dacă se impune)
Straturile suport rugoase, poroase se netezesc/egalizează cu o masă de şpaclu aplicată cu racleta.
Consum*:
Disboxid 420 E.MI Primer cca. 660 g/mm/m²
Disboxid 942 Mischquarz cca. 1.000 g/mm/m²
În funcţie de cerinţe, pentru stratul de grund, alternativ pot fi utilizate și produsele
Disboxid 460 EP-Ground
Disboxid 461 EP-Filler
Disboxid 462 EP-Siegel Neu
Pentru informaţii detaliate se vor consulta fișele tehnice aferente.
În cazul utilizării produsului Disboxid 420 E.MI Primer, stratul de grund trebuie acoperit în max. 24 de ore după aplicare, în caz contrar, suprafața va trebui șlefuită. La celelalte grunduri, trebuie respectate timpii de aşteptare menţionate în fişele tehnice ale produselor. În cazul nuanțelor deschise sau cu o capacitate de acoperire slabă, stratul de grund sau stratul de masă de șpaclu poate fi nuanțată în nuanța finală pentru a mări gradul de acoperire.  În cazul utilizării produselor Disboxid 460 EP-Ground și Disboxid 461 EP-Filler, sistemul nu mai dispune de certificare AgBB.

În caz de utilizare a produsului în cadrul sistemului conductiv:
Montajul conexiunilor la împământare
Pe stratul de grund întărit se lipeşte banda de cupru Disbon 973 Kupferband (lungime cca. 50 cm) - pe perimetrul pereţilor (vezi schița), cu distanţa maximă dintre benzi de 20 m. Se vor monta minim 2 conexiuni la împământare. În acest scop se vor utiliza punctele de contact din setul de conexiuni Disboxid 975 Leitset.
Suprafeţele separate prin rosturi se vor conecta separat la împământare. În cazul suprafeţelor foarte mari și continue, trebuie respectată distanţa maximă dintre benzile de cupru (≤ 20 m), prin montarea de conexiuni suplimentare la împământare pe stâlpi, sau alte elemente de construcții. După lipire, suprafaţa benzilor de cupru se curăţă cu o cârpă îmbibată cu solventul Disboxid 419 Verdünner. După aplicarea finisajelor, benzile de cupru se conectează la împământare de către un electrician.

Planul conexiunilor la împământare: 1. Disbon 973 Kupferband
2. Fir de cupru cu secțiune de 4 mm² pentru conexiunea la împământare (centură de împământare)

Strat intermediar conductiv:
Se aplică cu ajutorul unei role un strat intermediar conductiv cu Disboxid 471 AS-Grund respectiv Disboxid 5022 WHG-Leitschicht pe stratul de grund/masă de șpaclu. Se va efectua verificarea conductivității după întărirea stratului intermediar și înainte de aplicarea stratului final. Rezistența la împământare trebuie să fie sub 5 x 10⁴ Ohm. Distanța dintre electroda de măsurare și conexiune la împământare trebuie să fie între 8 și 10 m. Dacă se depășește această limită, se impune montajul unor conexiuni suplimentare la împământare.
Consum*:
Disboxid 471 AS-Grund ca. 100 g/m², sau
Disboxid 5022 WHG-Leitschicht cca. 120 g/m²

Rețineți: Se va asigura o ventilație adecvată pe durata aplicării și întăririi produselor. Stratul final se aplică numai într-un singur strat. În cazul reparaţiilor sau a finisărilor suplimentare, este necesară aplicarea unui strat intermediar de Disboxid 471 AS-Grund, sau Disboxid 5022 WHG-Leitschicht inclusiv şi împământare (bandă de cupru nouă).

Strat final (R10)
Peste stratul de grund/masă de șpaclu sau peste stratul conductiv Disboxid 471 AS-Grund se aplică un strat subţire de Disboxid 467 E.MI Hartkornschicht cu ajutorul fierului de glet din oţel inoxidabil şi se întinde la mărimea granulei. Ulterior se prelucrează în cruce cu o rolă Moltopren (diametrul porilor cca. 2 mm.). Stratul proaspăt aplicat poate fi accesat în acest sens cu pantofi cu cuie. Rola se curăță din când în când pe suprafeţe curate/neacoperite. În cazul acoperirii suprafeţelor mai mari, rola se schimbă după cca. 100 m².
Consum*:
Disboxid 467 E.MI Hartkornschicht cca. 600 g/m²

Strat final (R11)
Pentru atingerea clasei antiderapante R11, înainte de prelucrarea cu rola, pe suprafața proaspăt aplicată se va sufla cu cca. 80g/m² carbură de siliciu de granulație de 0,5-1,0 mm, după care se va continua prelucrare precum descrierii de la punctul anterior.
Consum*:
Disboxid 467 E.MI Hartkornschicht cca. 600 g/m²
Carbură de siliciu granulație 0,5-1,0 mm cca. 80 g/m²
* Consumul exact se determină prin aplicarea unor suprafețe de mostră.

Consum 

Strat de grund	cca. 300-400 g/m2
Masă de şpaclu Disboxid 420 E.MI Primer Disboxid 942 Mischquarz	cca. 660 g/mm/m2 cca. 1.000 g/mm/m2
Strat conductiv (la sistemul conductiv) Disboxid 471 AS-Grund, sau Disboxid 5022 WHG-Leitschicht	cca. 100 g/ m2 cca. 120 g/ m2
Strat final antiderapant (R10) Disboxid 467 E.MI Hartkornschicht	cca. 600 g/m2
Strat final antiderapant (R11) Disboxid 467 E.MI Hartkornschicht Carbură de siliciu 0,5-1,0 mm	cca. 600 g/m2 cca. 80 g/m2

Durata de prelucrabilitate

Cca. 40 min. la temperatura de +20°C şi 60% umiditatea relativă a aerului.
Temperaturile mai mari scurtează, temperaturile mai mici prelungesc durata de prelucrabilitate.
Rețineți: Din cauza timpului de găleată de durată scurtă, materialul se prelucrează cât mai repede și continuu pentru evitarea adăugirilor vizibile.

Condiții de aplicare

Temperatura materialului, stratului suport şi a aerului:
Min. +10^°C, max. +30^°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3^°C ca temperatura punctului de rouă. 

Timpi de așteptare

Timpii de aşteptare între stratul de grund Disboxid 420 E.MI Primer și următorul strat trebuie să fie de min. 12 şi max. 24 ore; între Disboxid 471 AS-Grund și stratul final min. 16 şi max. 2 zile. Intervalul de timp dat se scurtează în cazul temperaturilor mai mari şi se prelungeşte în cazul temperaturilor mai scăzute.   

Uscarea/Timpul de uscare

În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul prelucrării) și revopsit după cca. 1 zi și poate fi solicitat mecanic și chimic după cca. 7 zile.
Pe durata întăririi (cca. 24 de ore la +20°C) suprafața se va proteja împotriva umidității, în caz contrar pot apărea defecte pe suprafaţă şi probleme de aderenţă.

Curățarea instrumentelor de lucru

Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, cu soluția adecvată (a se consulta tabelul de mai jos).

Produs	Soluție de curățare
Disboxid 420 E.MI Primer Disboxid 467 E.MI Hartkornschicht	Disboxid 419 Verdünner
Disboxid 471 AS-Grund, sau Disboxid 5022 WHG-Leitschicht	Apă, sau apă caldă și săpun

Avize

Certificate actuale la cerere.

Curățare si întreținere

Se vor respecta indicațiile generale cu privire la curățarea și întreținerea pardoselilor realizate cu produse din gama Disbon. 

Indicaţii de pericol/Sfaturi de securitate (valabil la data publicării)

Produs recomandat numai aplicatorilor profesioniști.

Masa de bază: Provoacă iritarea pielii. Poate provoca o reacţie alergică a pielii. Provoacă o iritare gravă a ochilor. Toxic pentru mediul acvatic cu efecte pe termen lung. Evitaţi orice contact cu ochii, pielea sau îmbrăcămintea. Evitaţi dispersarea în mediu. Utilizaţi echipamentul de protecţie individuală conform cerinţelor. ÎN CAZ DE CONTACT CU PIELEA: spălaţi uşor cu multă apă şi săpun. ÎN CAZ DE CONTACT CU OCHII: clătiţi cu atenţie cu apă timp de mai multe minute. Scoateţi lentilele de contact, dacă este cazul şi dacă acest lucru se poate face cu uşurinţă. Continuaţi să clătiţi. Conține legături epoxidice. Poate provoca reacții alergice.
Întăritor: Provoacă arsuri grave ale pielii şi lezarea ochilor. Poate provoca o reacţie alergică a pielii. A nu se inspira vaporii produsului. Evitaţi orice contact cu ochii, pielea sau îmbrăcămintea. Evitaţi dispersarea în mediu. Utilizaţi echipamentul de protecţie individuală conform cerinţelor. ÎN CAZ DE CONTACT CU PIELEA: spălaţi uşor cu multă apă şi săpun. ÎN CAZ DE CONTACT CU OCHII: clătiţi cu atenţie cu apă timp de mai multe minute. Scoateţi lentilele de contact, dacă este cazul şi dacă acest lucru se poate face cu uşurinţă. Continuaţi să clătiţi.

Dezafectare

Se reciclează numai ambalajele goale. Resturile lichide sau întărite se dezafectează ca deșeuri de vopsele cu conținut de solvenți organici, sau substanțe periculoase. Materialele neîntărite se dezafectează ca deșeuri speciale.

Valoare limită admisă de UE pentru conținutul COV

al acestor produse (categoria A/j): 500 g/l (2010). Acest produs conţine max. 30 g/l COV.

Giscode

RE 1

Alte informații

A se citi fișa cu date de securitate a produsului.
La utilizarea materialului se vor respecta indicațiile Disbon cu privire la prelucrare, curățare și întreținere.

Marcajul CE

CE 1119
Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 08 DIS-467-001258
EN 13813:2002 Șapă pe bază de rășini sintetice/ Finisaj pe bază de rășini sintetice pentru utilizare la interior EN 13813:SR-Efl-B1,5-AR1-IR4
Clasa de reacție la foc	E fl
Emisii de substanțe cu efect corosiv	SR
Permeabilitatea la apă	NPD
Rezistența la uzură	≤ AR1
Rezistența la smulgere	≥ B1,5
Rezistența la lovituri	≥ IR4

EN 13813

Normativul EN 13813 „Mortare de şapă, mase de şapă și șape – proprietăţi şi cerinţe” stabileşte cerinţele asupra mortarelor de şapă, care se utilizează la realizarea pardoselilor la interior. Această normă include şi acoperirile şi sigilările pe bază de răşini sintetice.
Produsele care corespund cu normativul EN 1504-2, trebuie să dispună de marcaj CE. Acest marcaj apare pe ambalajul produsului, de asemenea în anexa declarației de performanță conform BauPVO, ce pot fi accesate prin pagina www.disbon.de.

Asistență tehnică

În această publicație nu pot fi specificate toate suporturile întâlnite în practică, precum şi pregătirea acestora din punct de vedere tehnic.
În cazul necesității pregătirii unor straturi suport care nu sunt enumerate în această informare tehnică, este necesara consultarea personalul nostru tehnic sau reprezentanții noștri comerciali. Vă putem oferim sfaturi detaliate, pentru fiecare obiectiv în parte.

Centru suport tehnic

Tel.:0800.800.600
E-mail: tehnic@caparol.ro