Domeniu de aplicare

Produs destinat pardoselilor din asfalt dur la interior și suporturilor minerale cu solicitări mecanice ridicate, la care se impune o rezistență la împământare mai mică de 10⁶ Ohm conform DIN EN 61 340-4-1 și DIN EN 1081 și DIN IEC 61 340-5-1.

Proprietăți

• cu rezistenţă bună la substanţe chimice
• vâscos-elastic
• cu rezistență la solicitări mecanice 
• cu capacitate de acoperire a fisurilor statice la +20°C (până la 0,3 mm la un consum de 1,5 kg/m²)

Liant

Poliuretan bicomponent, cu conductivitate electrică.

Ambalaj/Capacitate recipient

Ambalaj la 30 kg (Masa de bază: recipient metalic la 25 kg, Întăritor: găleată metalică la 5 kg).

Culoare

Kieselgrau (gri pietriș).
Nuanțe speciale la cerere. Nuanțări speciale pot fi obținute prin utilizarea culorilor din paletarul FloorColor plus.

Rețineți: Condiţionat de adaosul de fibre conductive cu conţinut de carbon, acesta poate influenţa culorile în special în cazul utilizării nuanţelor speciale.

Îngălbenirea zonelor solicitate la radiații UV nu influențează caracteristicile tehnice ale materialului. Este posibilă apariţia zonelor cretoase sau schimbarea nuanţei, datorită efectului radiaţiilor UV şi a intemperiilor. Coloranţii organici (ex. cafea, vin roşu sau frunze) sau diferitele substanțe chimice (ex. soluţii de dezinfecţie, acizi, etc.) pot schimba nuanţa vopselei. Solicitările mecanice prin șlefuire pot zgâria suprafața acesteia. Prin acestea, nu este influenţată funcţionalitatea produsului.

Grad de luciu

Lucios

Depozitare

La rece, în mediu uscat, ferit de îngheţ.
Poate fi depozitat min. 6 luni în recipientul original, etanș. În cazul depozitării la temperaturi mai reduse materialul se va depozita la cca. 20°C înainte de utilizare.

Date tehnice

• Rezistența la împământare ≤ 10⁶ Ohm conform DIN EN 61340-4-1 respectiv DIN EN 1081
• Densitate:                                                             cca. 1,5 g/cm³
• Grosimea statului uscat:                                       cca. 62 µm/100g/m²
• Uzura conform Taber (CS 10/1000 U/1000 h):  65 mg/30 cm²
• Duritate Shore (A/D):                                            cca. D 63
• Elasticitate la rupere:                                            cca. 30 %

Rezistență la agenți chimici

Tabel de rezistenţă chimică cu referire la DIN EN ISO 2812-3:2007, la +20°C
	7 zile
Acid acetic, 5 % concentrație	+ (V)
Acid clorhidric, 10 % concentrație	+
Acid sulfuri ≤ 10 %	+
Acid citric, 10 % concentrație	+ (V)
Amoniac, 25% concentraţie	+
Hidroxid de calciu	+
Hidroxid de potasiu, 50 % concentrație	+ (V)
Hidroxid de sodiu, 50% concentraţie	+ (V)
Soluție clorură de fier, saturată	+ (V)
Soluție Lysoform, 2 % concentrație	+
Soluție clorură de magneziu, 35 % concentrație	+
Soluție Sagrotan, 2 % concentrație	+ (V)
Apă distilată	+
Soluție sare de bucătărie, saturată	+
Ulei de încălzire și motorină	+
Ulei de motor	+
Lichid de răcire a transformatoarelor	+
Explicarea semnelor: + = rezistent, (V) = colorare

Straturi suport recomandate

Toate suporturile minerale și șape de asfalt dur, al interior. Suportul trebuie să fie uscat, portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect de separare. Suprafeţele cu conţinut de ciment, respectiv cele cu mase de egalizare îmbunătăţite cu materiale sintetice, se verifică dacă pot fi finisate. Șapele din materiale dure, de asemenea suprafețele tratate cu substanțe chimice, trebuie pregătite prin procedee mecanice. Eventual se aplică suprafețe de testare. Rezistenţa la smulgere a stratului suport trebuie să fie în medie 1,5 N/mm². Valoarea minimă măsurată trebuie să fie de cel puţin 1,0 N/mm².

Suprafeţele trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru înainte de aplicarea produsului:
Beton şi şapele de ciment: max. 4% greutate
Șape anhidride: max. 0,5 % greutate
Șape magnezite: 2-4 % greutate

Trebuie exclusă existența umidității ascendente la șapele anhidride și magnezite, se impune existența unui strat de etanșare între sol și șapă. Şapele din asfalt tare trebuie să corespundă minim clasei de duritate IC 15 şi nu au voie să se deformeze sub acţiunea temperaturilor şi solicitărilor mecanice existente.

Pregătirea suprafeței

Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerinţele enumerate. Straturile vechi monocomponente şi cele bicomponente neaderente se îndepărtează.
Finisajele epoxidice rigide se curăță bine, se şlefuiesc, respectiv se sablează până când se obţine o suprafaţă mată. Alternativ se șlefuiește suprafața cu o pâslă abrazivă până la obținerea unui aspect mat și se grunduiește cu Disbon 481 EP-Uniprimer. În cazul șapelor din asfalt dur, trebuie să fie vizibilă min. 75 % din agregat după pregătire suprafeței. Golurile, defectele din suprafaţă se repară cu mortarele din gama Disbocret^®-PCC, sau cu mortarele epoxidice din gama Disboxid.

Pregătirea materialului

Masa de bază se amestecă și se adaugă întăritorul. Se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou.

Raport de amestec

Masă de bază : Întăritor = 5 : 1 părți greutate.

Procedura de aplicare

Cu o racletă adecvată (de ex. racletă din cauciuc sau metal, cu dinți), rolă cu țepi.

Construcția straturilor

Strat de grund:Șape din asfalt dur:
Se grunduiesc cu Disbothan 429 PU-Decksiegel AS aplicat cu ajutorul unei raclete din cauciuc, fără dinți.
Consum*: Disbothan 429 PU-Decksiegel AS cca. 500 – 1000 g/m². Suporturi minerale:
Se grunduiesc cu Disboxid 462 EP-Siegel Neu aplicat cu ajutorul unei raclete din cauciuc, fără dinți și o rolă.
Consum*: Disboxid 462 EP-Siegel Neu cca. 300 – 400 g/m². În funcție de situație, se pot utiliza ca grund, sau masă de șpaclu următoarele produse:
Disboxid 420 E.MI Primer
Disboxid 460 EP-Ground
Disboxid 461 EP-Filler
Pentru informații suplimentare se vor consulta fișele tehnice aferente. Masă de șpaclu:Șape din asfalt dur:
Suporturile rugoase, poroase, trebuie nivelate, după grunduire, cu o masă de șpaclu.
Consum*:
Disbothan 429 PU-Decksiegel AS cca. 1,2 kg/m².
Disboxid 942 Mischquarz cca. 0,6 kg/m². În funcție de solicitări, se poate utiliza alternativ produsul Disbothan 436 PU-Decksiegel. Pentru informații suplimentare se vor consulta fișele tehnice aferente. Suporturi minerale:
Suporturile rugoase, poroase, trebuie nivelate, după grunduire, cu o masă de șpaclu.
Consum*:
Disboxid 462 EP-Siegel Neu cca. 660 g/m²/mm.
Disboxid 942 Mischquarz cca. 1.000 g/m²/mm.

Rețineți: Stratul de grund/masa de șpaclu nu se presară, aceste suprafețe trebuie finisate în termen de 24 de ore la temperatura de +20°C cu stratul conductiv, în cazul depășirii acestor termeni de așteptare se impune șlefuirea suprafeței înainte de finisare.

Planul conexiunilor la împământare:

  1. Disbon 973 Kupferband
2. Fir de cupru cu secțiune de 4 mm² pentru conexiunea la împământare (centură de împământare) Strat intermediar conductiv:

Se aplică cu ajutorul unei role un strat intermediar conductiv cu Disboxid 471 AS-Grund respectiv Disboxid 5022 WHG-Leitschicht pe stratul de grund. Se va efectua verificarea conductivității după întărirea stratului intermediar și înainte de aplicarea stratului final. Rezistența la împământare trebuie să fie sub 5 x 10⁴ Ohm. Dacă se depășește această limită, se impune montajul unor conexiuni suplimentare la împământare.
Consum*:
Disboxid 471 AS-Grund: cca. 100 g/m², sau
Disboxid 5022 WHG-Leitschicht: cca. 120 g/m²

Rețineți: Se va asigura o ventilație adecvată pe durata aplicării și întăririi produselor.

Strat final:

Strat autonivelant conductiv:
Se toarnă produsul Disbothan 429 PU-Decksiegel AS pe pardoseală și se distribuie uniform cu ajutorul unei raclete din cauciuc cu dinți (dinți triunghiulari de cca. 4 mm)**. Ulterior se întoarce racleta și se nivelează suprafața cu partea superioară. După un timp de așteptare de cca. 10 minute se elimină aerul din material și se orientează fibrele de carbon prin prelucrarea suplimentară (în 2 direcții perpendiculare) cu rola cu țepi.
Consum*: Disbothan 429 PU-Decksiegel AS cca. 2,5 kg/m² (cca. 1,5 mm grosime).

Rețineți: Se va ține cont de consumul max. de 3,0 kg/m2, în caz contrar nu mai poate fi garantată conductivitatea sistemului. Nu este permisă presărarea suprafeței de Disbothan 429 PU-Decksiegel AS (excepție masă de șpaclu). Stratul final se va aplica întotdeauna într-un singur strat. La efectuarea reparațiilor, sau la o reaplicare a stratului final este obligatorie aplicarea unui strat intermediar cu Disboxid 471 AS-Grund, sau Disboxid 5022 WHG-Leitschicht, inclusiv conexiunile la împământare.

* Valorile exacte ale consumului se stabilesc prin aplicarea unor suprafețe de testare la fața locului.
** Această dimensiune este o recomandare. Dimensiunea dinților depinde de rezistența la uzură a racletei, temperatura, gradul de umplere a produsului aplicat și particularitățile stratului suport.

Consum

Strat de grund Șapă din asfalt dur Disbothan 429 PU-Decksiegel AS   Suporturi minerale Disboxid 462 EP-Siegel Neu	cca. 500 – 1000 g/m2     cca. 300 – 400 g/m2
Masă de șpaclu (opțional) Șapă din asfalt dur Disbothan 429 PU-Decksiegel AS Disboxid 942 Mischquarz   Suporturi minerale Disboxid 462 EP-Siegel Neu Disboxid 942 Mischquarz	cca. 1.200 g/mm/m2 cca. 600 g/mm/m2     cca. 660 g/mm/m2 cca. 1.000 g/mm/m2
Strat conductiv Disboxid 471 AS-Grund, sau Disboxid 5022 WHG-Leitschicht	cca. 100 g /m2 cca. 120 g /m2
Start final Disbothan 429 PU-Decksiegel AS (aplicat cu racletă cu dinți de cca. 4 mm*)	cca. 2.500 g/m2

* Această dimensiune este o recomandare. Dimensiunea dinților depinde de rezistența la uzură a racletei, temperatura, gradul de umplere a produsului aplicat și particularitățile stratului suport.

Durata de prelucrabilitate

Cca. 25 de minute la temperatura de +20°C și 60 % umiditate relativă a aerului. Temperaturile mai ridicate scurtează, cele scăzute prelungesc timpul de găleată.

Condiții de aplicare

Temperatura materialului, stratului suport şi a aerului:
Min. +10^°C, max. +30^°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3^°C ca temperatura punctului de rouă. 

Timpii de așteptare

Timpii de așteptare între straturi (strat de grund stratul intermediar conductiv) trebuie să fie de min. 12 ore și max. 24 de ore; la o grunduire cu Disbothan 426 PU-Decksiegel AS timpii de așteptare până la aplicarea stratului intermediar conductiv vor fi de min. 16 ore și max. 24 de ore. Aceeași valori sunt valabile și în cazul maselor de șpaclu. Între stratul intermediar conductiv și stratul final, timpul de așteptare va fi de min. 16 ore și max. 48 de ore. Timpii indicați se reduc la temperaturi mai înalte și se prelungesc la temperaturi mai reduse.   

Uscarea/Timpii de uscare

În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul prelucrării) și revopsit după cca. 16 de ore și poate fi solicitat mecanic și chimic după cca. 7 zile. La temperaturi mai scăzute, timpii de uscare se prelungesc. Pe durata întăririi suprafața se va proteja împotriva umidității, în caz contrar pot apărea defecte pe suprafaţă şi probleme de aderenţă. Pe durata procesului de întărire (cca. 16 ore la +20°C) materialul aplicat trebuie protejat împotriva umidității, în caz contrar se poate deteriora suprafața și pot apărea probleme de aderență.

Curățarea instrumentelor de lucru

Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, cu soluția adecvată (a se consulta tabelul de mai jos).

Produs	Soluție de curățare
Disboxid 462 EP-Siegel Neu	Disboxid 419 Verdünner
Disboxid 471 AS-Grund, sau Disboxid 5022 WHG-Leitschicht	Apă, sau apă caldă și săpun
Disbothan 429 PU-Decksiegel AS	Disbocolor 499 Verdünner

Avize

Avize actuale se vor trimite la cerere.

Curățare și întreținere

Se vor respecta recomandările generale cu privire la curățarea și întreținerea pardoselilor Disbon. 

Indicaţii de pericol/Sfaturi de securitate (valabil la data publicării)

Produs recomandat numai aplicatorilor profesioniști. Masa de bază: Evitaţi dispersarea în mediu. LA CONTACTUL CU PIELEA: Se spală cu multă apă și săpun.
LA CONTACTUL CU OCHII: Se spală cu grijă cu apă, timp de câteva minute. Se îndepărtează lentilele de contact dacă este cazul. Se spală în continuare. Întăritor:

Provoacă iritarea pielii. Poate provoca o reacţie alergică a pielii. Provoacă o iritare gravă a ochilor. Nociv prin inhalare. Poate provoca simptome de alergie sau astm sau dificultăţi de respiraţie în caz de inhalare. Poate provoca iritarea căilor respiratorii. A se utiliza numai în aer liber sau în spaţii bine ventilate. Evitaţi dispersarea în mediu. Utilizaţi echipamentul de protecţie individuală conform cerinţelor. ÎN CAZ DE ÎNGHIŢIRE: sunaţi imediat la un CENTRU DE INFORMARE TOXICOLOGICĂ sau un medic. LA CONTACTUL CU OCHII: Se spală cu grijă cu apă, timp de câteva minute. Se îndepărtează lentilele de contact dacă este cazul. Se spală în continuare. Conţine izocianaţi. Poate provoca o reacţie alergică. Poate provoca o reacţie alergică a pielii. A se consulta instrucțiunile din fișa de securitate.

Dezafectare

Se reciclează numai ambalajele goale. Resturile de material: se amestecă masa de bază cu întăritorul, se lasă să se întărească și se dezafectează ca resturi de vopsele. Resturile neîntărite se dezafectează ca deșeuri speciale.

Valoare limită  de COV admisă de UE

al acestor produse (categoria A/j): 500 g/l (2010). Acest produs conţine max. 30 g/l COV.

Giscode

PU 40

Alte informatii

A se citi fișa cu date de securitate a produsului.
La utilizarea materialului se vor respecta indicațiile Disbon cu privire la prelucrare, curățare și întreținere.

Marcajul CE

CE 1119
Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt   08   DIS-429-005126
EN 13813: 2002 Șapă pe bază de rășini sintetice/ Finisaj pe bază de rășini sintetice pentru utilizare la interior EN 13813:SR-Efl-B1,5-AR1-IR4
Clasa de reacție la foc	E fl
Emisii de substanțe cu efect corosiv	SR
Permeabilitatea la apă	NPD
Rezistența la uzură	≤ AR1
Rezistența la smulgere	≥ B1,5
Rezistența la lovituri	≥ IR4

EN 13813

Normativul EN 13813 „Mortare de şapă, mase de şapă și șape – proprietăţi şi cerinţe” stabileşte cerinţele asupra mortarelor de şapă, care se utilizează la realizarea pardoselilor la interior. Această normă include şi acoperirile şi sigilările pe bază de răşini sintetice.

Produsele care corespund cu normativul EN 1504-2, trebuie să dispună de marcaj CE. Acest marcaj apare pe ambalajul produsului, de asemenea în anexa declarației de performanță conform BauPVO, ce pot fi accesate prin pagina www.disbon.de.

Suport Tehnic

În această publicație nu pot fi specificate toate suporturile întâlnite în practică, precum şi pregătirea acestora din punct de vedere tehnic.
În cazul necesității pregătirii unor straturi suport care nu sunt enumerate în această informare tehnică, este necesara consultarea personalul nostru tehnic sau reprezentanții noștri comerciali. Vă putem oferim sfaturi detaliate, pentru fiecare obiectiv în parte.

Centru Suport Tehnic

Tel.:    0800.800.600
E-mail: tehnic@caparol.ro

Fișa Tehnică

Fișă Tehnică

Fișe cu date de securitate

Fișă Tehnică de securitate

Declarație de performanță

Declarație de performanță