Domeniu de utilizare

Pentru egalizarea, nivelarea, gletuirea şi şpăcluirea, pe întreaga suprafaţă a neuniformităţilor din pardoseli şi a diferenţelor de la toleranţele de dimensiuni (DIN 18202).
Ca pregătirea pardoselilor pentru a fi finisate cu produse din gama Disbon, la interior și exterior, şi sub alte tipuri de finisaje, cum ar fi de ex. gresia, PVC, covoare, etc. la interior.

Proprietăți

• pregătire simplă şi prelucrare facilă,cu caracteristici autonivelante
• prelucrabilitate excelentă prin metode mecanizate
• neinflamabilă (DIN EN 13501-1-A2_fl-s1)
• cu rezistenţă mecanică şi duritate înaltă
• utilizabilă şi pe pardoseli încălzite
• aplicabilă în grosimi de 1,5-20 mm într-un singur strat

Liant

Mortar de ciment îmbunătăţit cu materiale sintetice.

Ambalaje/Capacitate recipient

Sac de 25 kg.

Depozitare

La uscat, poate fi depozitat min. 6 luni de la data fabricației, cu conținut redus de cromați timp de 6 luni.

Date tehnice

Granulație maximă: Rezistența la compresiune:     Rezistența la încovoiere-tracțiune:   Rezistența al smulgere:

0,5 mm După 7 zile: cca. 25 N/mm2 După 28 zile: cca. 30 N/mm2 După 7 zile: cca. 7 N/mm2 După 28 zile: cca. 8 N/mm2 28 d: > 1,5 N/mm2

Suporturi recomandate

Toate suporturile minerale.
Suportul trebuie să fie portant, cu stabilitate dimensională, fix, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect separator. Șapele din beton și ciment trebuie să fie aplicate cu min. 28 de zile înainte de aplicarea produsului. Rezistenţa la tracţiune a suprafeţei trebuie să fie în medie 1,5 N/mm², valoarea minimă 1,0 N/mm². Suporturile trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru:
Beton şi şape de ciment: max. 4 % greutate
Şape magnezite: max. 2-4 % greutate
Şape anhidride: max. 0,5 % greutate
Şape anhidride cu încălzire în pardoseală: max. 0,3 % greutate

În cazul lipsei etanşării faţă de sol sau în cazul existenţei posibilităţi apariţiei umidităţii ascendente, finisajele ulterior aplicate trebuie să fie deschise la difuzia vaporilor de apă. În cazul sistemelor etanşe este necesară etanşarea suportului faţă de sol.

În cazul șapelor noi, cu încălzire în pardoseală, se verifică posibilitatea finisării prin intermediul unui protocol de încălzire.

Rețineți: Nu este adecvată pentru terase şi pasarele. În cazul utilizării în alte situaţii, la exterior, se va finisa numai cu produse etanşe (fără capacitate dedifuziune și permeabilitate la apă).

Pregătirea suprafețelor suport

Suportul se pregăteşte prin măsuri adecvate, de ex. prin sablare sau frezare, astfel încât să corespundă cerinţelor enumerate. Se îndepărtează golurile din stratul suport. Golurile din stratul suport se repară cu mortarele din gama Disbocret^® și se nivelează suprafața.

Rețineți:Calitatea stratului de nivelare depinde de particularitățile stratului suport. Suporturile puternic absorbante influențează în mod negativ capacitatea de autonivelare, din acest motiv straturile suport se pregătesc cu grijă: curățare și grunduire!

Suporturi absorbante, pe bază de ciment:
Se aplică un strat de grund pentru umplerea porilor, cu produsul Disbocret^® 734 Nivelliergrund, cu ajutorul unei role de blană de miel, pe suportul pregătit în prealabil și se introduce bine în suprafață cu o bidinea. Trebuie evitate aglomerările de material sub forma unor bălți. Consum: se va consulta fișa tehnică a produsuluiDisbocret^® 734 Nivelliergrund.

Suporturi dense:
(de ex. gresie intactă, pregătită în prealabil): Se aplică un strat de grund cu produsul Disboxid 420 E.MI Primer, cu ajutorul unei raclete drepte din cauciuc și cu o rolă. Ulterior suprafața se presară cu Disboxid 943 Einstreuquarz.
Consum:
Disboxid 420 E.MI Primer, cca. 300 g/m²
Disboxid 943 Einstreuquarz, cca. 2 kg/m²
Pe această suprafață se aplică grundul din sistem, Disbocret^® 734 Nivelliergrund conform descrierilor de la alineatul “Suporturi absorbante, pe bază de ciment”.

Strat de grund pe șapele magnezite și anhidride:
Se aplică două straturi de grund cu produsul Disbocret^® 734 Nivelliergrund, la un interval de 5-6 ore, la temperatura de +20°C. Suprafața poate fi accesată în acest scop cu pantofi cu cuie.
Consum: cca. 250 ml/m² aplicat în 2 straturi.
Suprafața de Disbocret^® 734 Nivelliergrund poate fi finisată după 12 ore, la o temperatură de +20°C.
La șapele anhidride și magnezite trebuie așteptat min. 16 ore. Timpii de așteptare se scurtează în cazul temperaturilor mai mari și se prelungesc la temperaturi mai reduse.

Rețineți: În cazul suporturilor puternic absorbante, de natură necunoscută, trebuie aplicate suprafețe de mostră.

Modul de preparare

Cantitatea de apă măsurată se introduce într-un recipient. În timpul omogenizării cu un mixer adecvat (max. 600 rot./min) se introduce treptat cantitatea aferentă de mortar uscat şi se amestecă cca. 3 minute până la obţinerea unui mortar omogen, fără cocoloașe.
Între timp materialul care se lipește pe peretele recipientului se introduce repetat în amestec cu ajutorul unei mistrii.
Se amestecă din nou, scurt, după un timp de aşteptare de cca. 3 minute.

Raport de amestec

Mortar uscat	Apă
1 parte greutate 0,24 părți greutate	Sac la 25 kg 6 l

Procedeul de aplicare

După uscarea stratului de grund, mortarul proaspăt preparat se toarnă pe stratul suport şi se distribuie, în grosimea necesară, cu ajutorul unui fier de glet sau a unei raclete cu dinți.
Pentru eliminarea bulelor de aer, suprafața rezultată se prelucrează cu ajutorul unei role cu țepi.
În zonele de îmbinare dintre perete și pardoseală se vor utiliza benzi adecvate pentru reducerea tensiunilor și a fisurilor, de asemenea cu scop de fonoizolare. Rosturile de margine, de separare și cele dinamice nu se acoperă.

Rețineți: Se vor respecta descrierile tehnice din fișa TKB Nr. 9, Aprilie 2008, cu privire la prelucrarea maselor de șpaclu pe bază de ciment, pentru pardoseli.

Prelucrarea mecanizată
Pentru pompare sunt adecvate pompele uzuale cu piston sau cu melc (de ex. PFT G4 sau M-tec Duomix cu mixare suplimentară) şi pompele de amestec cu funcţionare continuă (de ex. PFT Ritmo cu mixare suplimentară). Lungime furtun min. 25 m, diametru furtun 25-35 mm.
Stabilirea adaosului de apă, la aplicarea mecanizată, se efectuează prin verificarea măsurii de extindere. În acest scop se prepară produsul Disbocret^® 735 Nivellierschicht conform alineatului “Modul de preparare” și se toarnă 200 ml de material preparat pe un suport neted. După ce materialul nu mai curge, se măsoară cu precizie diametrul materialului Disbocret^® 735 Nivellierschicht. Acesta trebuie să fie cca. 28 cm la o temperatură de +20°C și 50 % umiditate relativă a aerului. Această valoare poate varia în funcție de particularitățile suprafeței și a mediului. Adaosul de apă se va seta astfel, încât să se obțină o măsură de extindere similară. La diametre mai mari trebuie redus adaosul de apă, la diametre mai mici adaosul de apă se mărește.

Măsura de extindere se verifică la fiecare mutare a mașinii și de asemenea după pauzele de lucru. O cantitate de apă prea mică duce la proprietăți de autonivelare reduse și la formarea de bule de aer, care influențează în mod negativ finisajele ulterior aplicate. De asemenea în această situația nu se obține nici rezistența mecanică dorită. La un adaos de apă exagerat, va rezulta o suprafață neuniformă cu rezistență mecanică neadecvată. Aceste straturi trebuie îndepărtate după uscare. 

Grosimea straturilor

Min. 1,5 mm până la max. 20 mm. În cazul șapelor anhidride și magnezite, grosimea maximă va fi de 10 mm.

Compoziția straturilor

Pregătirea suportului pentru finisaje ulterioare:
Suprafaţa întărită de Disbocret^® 735 Nivellierschicht se pregăteşte prin măsuri adecvate, de ex. prin sablare sau şlefuire, astfel încât să respecte cerinţele acoperirii ulterioare. La șlefuire nu este permisă lustruirea suprafeței. Se șlefuiește cu granulație mare, de preferință  cât mai repede după aplicare (de regulă în același zi).
Pentru verificarea posibilității de aplicare a finisajelor, se va verifica întotdeauna rezistenţa la tracțiune (min. 1,5 N/mm²) respectiv umiditatea.

Pregătirea suportului pentru montarea plăcilor ceramice:
Materialul are caracter autonivelant pe durata aplicării, din acest motiv de regulă nu este necesară o şpăcluire sau şlefuire ulterioară.
Disbocret^® 735 Nivellierschicht nu se utilizează ca șapă aparentă, suprafața acesteia trebuie întotdeauna finisată.

Consum

Mortar uscat, cca. 1,6 kg/mm/m².

Durata de prelucrabilitate

Cca. 30 de minute la o temperatură de +20°C.

Timpii de așteptare

Timpii de aşteptare pentru aplicarea gresiei este de min. 6 ore, la +20°C, finisarea cu produse etanșe la difuzia vaporilor de apă se poate realiza după cca. 3-5 zile, și aplicarea finisajelor cu difuziune poate fi efectuată după cca. 1-2 zile, respectiv după verificarea umidității și a rezistenței la tracțiune admise. Aceste valori sunt valabile în cazul aplicării la o grosime de 10 mm.
Grosimile mai mari, suporturile dense  și temperaturile mai reduse prelungesc timpii de așteptare. Timpul de așteptare maxim înainte, de finisarea cu vopsele sau plăci ceramice, este de 14 zile.

Uscarea/Timpii de uscare

În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul prelucrării) după cca. 2 de ore și poate fi solicitat mecanic după cca. 2 zile și este întărit în întregime după cca. 28 de zile. Temperaturile reduse prelungesc timpii de uscare. Este necesară asigurarea unei ventilări adecvate a zonei de lucru. Pe durata întăririi (cca. 2 de ore la +20°C) suprafața se va proteja împotriva umidității, razelor solare, curenților de aer, îngheț și temperaturi excesive (> +25°C).

Uscarea și posibilitatea de finisare sunt influențate, printre altele, de grosimea aplicată, condițiile climatice din încăpere și temperatura stratului suport. Umiditatea relativă înaltă și/sau temperaturile reduse prelungesc, umiditatea relativă redusă și/sau temperaturile crescute accelerează timpul de uscare. În cazul suporturilor foarte dense este posibilă o prelungire considerabilă a timpului de uscare.  

Curăţarea instrumentelor de lucru

Imediat după utilizare cu apă. După întărirea produsului, acesta poate fi îndepărtat numai prin procedee mecanice.

Avize 

• 1-1206: Verificarea clasei de reacție la foc conform DIN EN 13501-1, A2fl-s1
  MPA NRW, Erwitte

Indicaţii de pericol şi sfaturi de securitate (valabil la data imprimării).

Produs recomandat numai aplicatorilor profesioniști.

Provoacă iritarea pielii. Provoacă leziuni oculare grave. Poate provoca iritarea căilor respiratorii. Nu inspirați praful sau ceața. Evitaţi orice contact cu ochii, pielea sau îmbrăcămintea.
Purtați mănuși de protecție / îmbrăcăminte de protecție / echipament de protecție a ochilor / echipament de protecție a feței. ÎN CAZ DE CONTACT CU OCHII: clătiţi cu atenţie cu apă timp de mai multe minute. Scoateţi lentilele de contact, dacă este cazul şi dacă acest lucru se poate face cu uşurinţă. Continuaţi să clătiţi.
ÎN CAZ DE ÎNGHIŢIRE: clătiţi gura. NU provocaţi voma.  

Dezafectare

Poate fi depozitat, după întărire, conform prevederilor și legislației locale. Ambalajele fără resturi de material se vor preda centrelor de dezafectare a deșeurilor cu scopul reciclării sau dezafectării acestora. 

Giscode

ZP 1

Alte informații

A se citi fișa cu date de securitate a produsului.
La utilizarea materialului se vor respecta indicațiile Disbon cu privire la prelucrare.

Marcajul CE

CE
Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt
07
DIS-735-010205
EN 13813:2002 Mortare pe bază de ciment, pentru realizarea straturilor de nivelare în clădiri
EN 13813:CT-A2fl s1-C25-F7
Clasa de reacție la foc	A2fl-s1
Emisii de substanțe cu efect corosiv	CT
Rezistența la uzură	NPD
Rezistența la compresiune	C 25
Rezistența la încovoiere-tracțiune	F 7
Rezistența la smulgere	NPD
Rezistența la lovituri	NPD

EN 13813

Normativul EN 13813 „Mortare de şapă, mase de şapă și șape – proprietăţi şi cerinţe” stabileşte cerinţele asupra mortarelor de şapă, care se utilizează la realizarea pardoselilor la interior. Această normă include şi acoperirile şi sigilările pe bază de răşini sintetice.
Produsele care corespund normativului sus menționat, trebuie să dispună de marcaj CE. Acest marcaj apare pe ambalajul produsului, de asemenea în anexa declarației de performanță conform BauPVO, ce pot fi accesate prin pagina www.disbon.de.

Asistență tehnică

În această publicație nu pot fi specificate toate suporturile întâlnite în practică, precum şi pregătirea acestora din punct de vedere tehnic.
În cazul necesității pregătirii unor straturi suport care nu sunt enumerate în această informare tehnică, este necesara consultarea personalul nostru tehnic sau reprezentanții noștri comerciali. Vă putem oferim sfaturi detaliate, pentru fiecare obiectiv în parte.

Suport tehnic

Telefon: 0800.800.600 E-mail:   tehnic@caparol.ro

 

Fișă Tehnică

Fișa Tehnică nr. 735

Declarație de performanță

Declarație de performanță